粗苯是化工原料的中间产品，具有很高的经济价值，因此，保持生产工艺的连续性、稳定性和高效性对企业创收增盈至关重要。但2021年新征程号角刚刚吹响，陕焦公司化产一车间却因粗苯氯离子含量增高导致粗苯质量下降，如若不能及时排查消除氯离子，粗苯的产量也将会受到不同程度的影响。

经过工艺人员和维修人员的周密排查，最终将产生氯离子的根源锁定在粗苯冷凝冷却器上。化产一车间粗苯冷凝冷却器共有3台换热器，上下重叠，上部两个换热器是富油与粗苯气的换热，最底部的换热器是制冷水与粗苯气的换热器，而产生氯离子的根源设备就是最底部的换热器，要更换底部换热器，就得连同上部两台换热器与脱苯塔苯气π型管一并拆除。

2月1日下午6时，该公司总工程师组织生产运行部、机电维修中心、化产一车间等单位负责人召开专题研讨会，制定检修方案，明确检修各项事宜。最终决定由机电仪维修中心负责整体抢修，实行两班倒，人歇工不停；生产运行部配合生产车间完成工艺处理，为检修“抢”出时间。

晚上7点，寒风刺骨，检修人员进入“主战场”。“夜晚作业不比在白天干活，你们4个在顶上置换螺栓一定要注意安全，系好安全带，切记不能敲打管道。”“小范，你和小米将壳程原有的DN400短接割掉，用一块8个厚的堵板封堵，然后制作个DN200的短节，每条焊缝一定要保质保量。”“老寇，你带两人按照换热器底座支撑的结构和尺寸，再重新制作3个支撑，下料要稍微留点余量，焊接装配要注意别变形了。”检修现场负责任程战洪作出细致安排。随后，检修人员忙碌的身影拉开了抢修帷幕。

经过一夜与时间的赛跑，所有检修前的准备工作全部完成。2月2日上午8点，化产一车间粗苯系统停车，抢修进入关键阶段。三台已拆除的换热器和脱苯塔苯气π型管在吊车的帮助下逐个调离原位，随后，维修人员迅速确定“新”换热器管口位置、托架位置，这中间可容不得半点马虎，一方面，因为粗苯易燃易爆的化学特性，动火过程安全防护措施必须到位；另一方面必须保证三台4T的换热器平行，不能发生丝毫偏离。“现在安全监护的人到位了没有？现场安全交底做了没有？”“吊臂再往右一点，注意不要擦边，好，好，准备放。”“这个焊缝位置特殊，为了保证焊接质量，我躺下焊吧。”夕阳下一个个身影被拉长，焊接产生的火花在夜幕中更加璀璨，似乎在为忙碌奋斗的人祝贺。

“你们这次厉害，速度杠杠滴！上一次换中间那台换热器用了整整三天的时间，这次你们不到20个小时就全换完了，如果水路管道对接快的话天亮就能正常生产了。”岗位操作人员对维修人员竖起大拇指。

2月3日凌晨3:00在该中心两拨人经过33小时的连续奋战后，抢修任务圆满完成，3:30管式炉点火，化产一粗苯系统顺利开车。（杨斌）